相比老式的軟管連接，流體裝卸臂采用硬連接方式，加上緊急脫離等裝置，可以有效防止爆管、斷裂等情況的發(fā)生，具有很高的可靠性，因此在化工、石油、酒廠等行業(yè)的裝卸過程中會(huì)用到流體裝卸臂。
石化行業(yè)流體裝卸設(shè)備流體裝卸臂特點(diǎn)：
1、立柱和固定管之間設(shè)有鎖緊器；
2、回轉(zhuǎn)器內(nèi)，不銹鋼軸承外套設(shè)置在軸承盒內(nèi)，并在內(nèi)側(cè)兩個(gè)槽內(nèi)各設(shè)有密封圈；
3、軸管設(shè)在不銹鋼軸承內(nèi)套中，將其插入不銹鋼軸承外套內(nèi)側(cè)，工業(yè)陶瓷珠子通過軸承盒上的兩個(gè)孔裝入軸承中，用兩絲堵通過螺紋封好，軸管、密封、密封蓋按順序設(shè)置，用螺栓通過密封蓋的螺栓孔插入同軸承盒的螺紋孔緊固連接，可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型的目的；
4、流體裝卸臂是采用由旋轉(zhuǎn)的接頭、彎頭和堅(jiān)硬的管道三種結(jié)構(gòu)組成；
5、以取代老式的軟管連接，具有很高的可靠性，靈活性及壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

流體裝卸臂原理：
1、用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作；
2、在裝卸過程，在槽車正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車隨動(dòng)；
3、可用手動(dòng)或啟動(dòng)操作；
4、平衡可通過配重快或彈簧缸來實(shí)現(xiàn)；
5、有多種附屬設(shè)施可供選配以實(shí)現(xiàn)可靠操作或環(huán)境保護(hù)；
6、管道可采用碳鋼，不銹鋼或碳鋼襯PTFE等制造。

陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應(yīng)采取必要的措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身，設(shè)備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時(shí)，應(yīng)參照工作圖，從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時(shí)，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對(duì)準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調(diào)整平衡力時(shí)，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調(diào)節(jié)螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢(shì)，則用套筒扳手?jǐn)Q緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢(shì)，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。

流體裝卸臂操作時(shí)注意事項(xiàng)：
1、 每次裝卸操作前先檢查各系統(tǒng)是否正常；
2、 操作外臂時(shí)，不要用力過猛，應(yīng)該勻用力；
3、 操作過程中不要把平衡裝置作為使力位置；
4、 裝卸管的接口與槽車接好時(shí)，不允許將裝卸管的閥門打開；
5、 在不了解工作原理和操作步驟的情況下，請(qǐng)不要隨意啟動(dòng)裝卸系統(tǒng)，特別是裝卸管總成的閥門。
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